Sau khi sửa chữa, nhiều doanh nghiệp chỉ kiểm tra lại vị trí vừa thay thế rồi đưa Jig vào sản xuất. Tuy nhiên, đây là nguyên nhân khiến nhiều lỗi lắp ráp vẫn tiếp tục xảy ra.
Dưới đây là những điểm quan trọng cần kiểm tra trước khi nghiệm thu Jig:
- Kiểm tra lại hệ chuẩn (Datum)
Trước khi đo các kích thước khác, hãy xác nhận lại các điểm chuẩn và hệ tọa độ của Jig. Nếu Datum bị sai, toàn bộ kết quả đo phía sau đều không còn chính xác.
- Không chỉ đo vị trí vừa sửa
Việc thay thế Pin Locator, Clamp hay các chi tiết khác có thể ảnh hưởng đến toàn bộ kết cấu Jig. Vì vậy, cần kiểm tra thêm các vị trí liên quan thay vì chỉ tập trung vào khu vực sửa chữa.
- Kiểm tra các đặc tính hình học quan trọng
Ngoài kích thước, nên đánh giá thêm các yếu tố như độ song song, vuông góc, đồng phẳng và vị trí của các Locator để đảm bảo Jig vẫn hoạt động đúng chức năng.
- Đánh giá độ lặp lại (Repeatability)
Đóng mở Clamp nhiều lần và đo lặp lại sẽ giúp phát hiện các hiện tượng rơ, lỏng hoặc sai lệch không ổn định mà phép đo một lần khó nhận ra.
- Lựa chọn đúng phương pháp đo
Đối với Jig kích thước lớn hoặc yêu cầu độ chính xác cao, Laser Tracker thường phù hợp để kiểm tra hệ tọa độ và các đặc tính tổng thể. Với các Jig nhỏ hoặc kiểm tra nhanh, Portable Arm hoặc Handheld Scanner có thể là lựa chọn hiệu quả hơn.
Kết luận
Một Jig sau sửa chữa không chỉ cần đúng kích thước, mà còn phải đúng hệ tọa độ, đúng chức năng và ổn định khi vận hành. Kiểm tra đầy đủ trước khi đưa vào sản xuất sẽ giúp giảm rủi ro phát sinh lỗi trên dây chuyền và hạn chế thời gian dừng máy.
